Uszczelka Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS poświęcone zapewnieniu bezpiecznego i niezawodnego Działanie systemów uszczelnienia płynów, oferta Klienci odpowiednia technologia uszczelniania Rozwiązania.
Jakie są różne typy Uszczelki spiralne
Uszczelki spiralnie zwijane są ogólnie klasyfikowane na dwa główne sposoby: według konfiguracji pierścienia oraz kombinacji materiałów uzwojenia i wypełniacza zastosowanych wewnątrz elementu uszczelniającego. Opcje konfiguracji pierścienia obejmują: Uszczelka spiralna z pierścieniem wewnętrznym , za Uszczelka spiralna z pierścieniem zewnętrznym tylko, A uszczelka spiralna bez pierścienia wewnętrznego , zand a basic style produced without any supporting ring at all. Material combinations are typically grouped by filler type, such as graphite, PTFE, or mica, paired with a metal winding strip chosen to match the process media and the flange material.
Ponieważ rozmiar kołnierza, temperatura robocza i uszczelniane media różnią się w zależności od zastosowania, dopasowanie odpowiedniego typu uszczelki spiralnej do warunków pracy odgrywa kluczową rolę w uzyskaniu stabilnego, długotrwałego uszczelnienia połączenia kołnierzowego.
Jak Uszczelka spiralna Jest zbudowany
Uszczelka spiralnie zwijana jest wykonana z naprzemiennej kombinacji uformowanego drutu metalowego i miękkiego materiału wypełniającego, zwiniętych razem w gęsty pierścień. Po ściśnięciu pomiędzy dwoma kołnierzami naprzemienne warstwy tworzą skuteczne uszczelnienie, jednocześnie zapewniając stopień elastyczności, którego nie zapewniają zwykłe uszczelki metalowe.
Warstwy uzwojenia i wypełnienia
Metaloweowe uzwojenie nadaje uszczelce wytrzymałość konstrukcyjną, a warstwa wypełniacza wypełnia mikroskopijne nierówności powierzchni na powierzchni czołowej kołnierza. Zarówno wypełniacz, jak i metal uzwojenia można wymieniać niezależnie, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących kompatybilności chemicznej, co jest jednym z powodów, dla których uszczelki spiralnie zwijane są dostępne w tak wielu kombinacjach typów.
Metalowy pasek w kształcie litery V
Koronka w kształcie litery V, umieszczona pośrodku metalowego paska, działa jak mała sprężyna, zapewniając uszczelce dodatkową sprężystość w zmieniających się warunkach temperatury i ciśnienia. Jeśli dostępne obciążenie śruby potrzebne do ściśnięcia uszczelki jest ograniczone, gęstość uzwojenia i wymiary uszczelki można dostosować, aby nadal zapewniać skuteczne uszczelnienie.
Rodzaje uszczelek spiralnych według konfiguracji pierścienia
Konfiguracja pierścienia jest zwykle pierwszą klasyfikacją, którą kupujący musi potwierdzić, ponieważ zależy ona bezpośrednio od uszczelnionej konstrukcji kołnierza. Zewnętrzny pierścień centrujący ustawia uszczelkę dokładnie w okręgu śruby kołnierza i działa jako ogranicznik ściskania, podczas gdy pierścień wewnętrzny zwiększa wytrzymałość promieniową, zmniejsza erozję kołnierza i chroni uzwojenie przed mediami procesowymi.
| Konfiguracja pierścienia | Typowy opis |
|---|---|
| Z pierścieniem wewnętrznym | Zewnętrzny pierścień centrujący plus pierścień wewnętrzny dla dodatkowego wsparcia promieniowego i ochrony kołnierza |
| Tylko z pierścieniem zewnętrznym | Tylko zewnętrzny pierścień centrujący, powszechnie stosowany w standardowych kołnierzach z wypukłą powierzchnią czołową |
| Bez pierścienia wewnętrznego | Element uszczelniający z pierścieniem zewnętrznym, brak oddzielnego wewnętrznego pierścienia nośnego |
| Bez żadnego pierścionka | Tylko element uszczelniający, często stosowany tam, gdzie uszczelka jest osadzona w ograniczonym rowku |
Typowe zastosowanie konfiguracji pierścienia w zastosowaniach kołnierzowych
45% Z pierścieniem wewnętrznym
30% Tylko pierścień zewnętrzny
20% Bez pierścienia wewnętrznego
5% Bez żadnego pierścienia
Rysunki przedstawiają ogólne wzorce dystrybucji występujące w typowych zastosowaniach kołnierzy przemysłowych i są pokazane wyłącznie w celu ilustracyjnego porównania.
Rodzaje uszczelek spiralnych według materiału wypełniającego
Wybór materiału wypełniającego zależy głównie od temperatury roboczej i narażenia chemicznego. Wypełniacz grafitowy jest jedną z najczęściej stosowanych opcji, ponieważ dobrze sprawdza się w szerokim zakresie temperatur i jest odporny na różnorodne media procesowe, chociaż generalnie trzyma się go z dala od silnie utleniających środowisk o bardzo wysokiej temperaturze. Wypełniacz PTFE jest często wybierany do utleniających lub agresywnych zastosowań chemicznych, gdzie grafit nie jest odpowiedni. Wypełniacz na bazie miki jest stosowany w zastosowaniach w wyższych temperaturach, a elastyczne, niemetalowe alternatywy są dostępne w przypadku lżejszych zastosowań lub pracy w niższych temperaturach.
Typowa maksymalna temperatura ciągłej pracy według rodzaju wypełniacza
Tylko przybliżone zakresy odniesienia; rzeczywiste limity różnią się w zależności od dokładnej receptury, metalu uzwojenia i warunków procesu.
Porównanie wydajności różnych typów wypełniaczy
Wybór pomiędzy uszczelką spiralną wypełnioną grafitem, PTFE lub miką zwykle sprowadza się do odporności na temperaturę ważenia, odporności na utlenianie, zakresu zgodności chemicznej, odzysku po kompresji i ogólnej niezawodności uszczelnienia w odniesieniu do określonych warunków procesu.
Porównanie wydajności typów wypełniaczy
Wypełniony grafitem Wypełniony PTFE Wypełnione miką
Oceny są względne i przeznaczone do ogólnego porównania; Rzeczywista wydajność zależy od dokładnej receptury i warunków pracy.
Typowe zachowanie podczas odzyskiwania po kompresji
Gdy obciążenie śruby wzrasta w kierunku wartości znamionowej, uszczelka spiralna stopniowo osiąga pełną sprężystość i zdolność odzyskiwania. Ten stopniowy proces odzyskiwania jest jednym z powodów, dla których uszczelki zwijane spiralnie lepiej znoszą niewielkie ruchy kołnierza i cykle termiczne niż płaskie, niemetalowe uszczelki.
Ogólny trend odzyskiwania w całym zakresie obciążenia śruby
Krzywa ilustruje ogólny wzorzec ożywienia; Dokładne wartości różnią się w zależności od konstrukcji uszczelki, rodzaju wypełniacza i warunków montażu.
Jak wybrać odpowiedni typ uszczelki spiralnej
Wybór pomiędzy dostępnymi typami uszczelek spiralnych zazwyczaj sprowadza się do przejrzenia krótkiej listy warunków świadczenia usług przed złożeniem zamówienia u dostawcy uszczelek spiralnych.
- Potwierdź zakres temperatur roboczych oraz to, czy proces przebiega w środowisku utleniającym czy nieutleniającym, co pomaga określić rodzaj wypełniacza.
- Sprawdź ciśnienie znamionowe i klasę kołnierza, aby ustawić prawidłową gęstość uzwojenia i konfigurację pierścienia.
- Należy sprawdzić zgodność chemiczną pomiędzy mediami procesowymi oraz materiałem wypełniającym i metalem uzwojenia.
- Dopasuj konfigurację pierścienia do typu okładziny kołnierza, ponieważ wypukła powierzchnia czołowa, pióro i wpust oraz rowki typu pierścieniowego powodują, że każdy z nich osadza uszczelkę w inny sposób.
- Potwierdź dostępne obciążenie śrub, ponieważ ograniczone obciążenie śrub może wymagać skorygowanej gęstości uzwojenia lub wymiaru uszczelki.
W przypadku kołnierzy zbudowanych wokół rowka złącza pierścieniowego, zamiast standardowej uszczelki spiralnie zwijanej, zwykle stosuje się uszczelkę złącza pierścieniowego lub uszczelkę RTJ z litego metalu, więc wcześniejsze potwierdzenie typu licowania kołnierza pozwala uniknąć zamawiania niewłaściwej rodziny produktów.
Uwagi dotyczące montażu uszczelek spiralnych
- Przed założeniem uszczelki sprawdzić powierzchnie kołnierzy pod kątem uszkodzeń lub zanieczyszczeń.
- Dokładnie wycentrować uszczelkę w okręgu śrub, stosując pierścień zewnętrzny jako prowadnicę.
- Dokręcaj śruby stopniowo, na krzyż, zamiast pracować wokół kołnierza w jednym kierunku.
- Należy unikać ponownego użycia uszczelki spiralnie zwijanej po jej ściśnięciu i wycofaniu z eksploatacji.
- Nieużywane uszczelki należy przechowywać na płasko, z dala od wilgoci, aby utrzymać uzwojenie i wypełniacz w stabilnym stanie.
O materiale uszczelniającym Ningbo Rilson
Firma Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. została założona w 2007 roku i ma siedzibę w Ningbo w prowincji Zhejiang i działa jako producent uszczelek spiralnie zwijanych i dostawca uszczelek spiralnie zwijanych. Zakład produkcyjny zajmuje powierzchnię około 20 000 metrów kwadratowych i obsługuje wiele linii produkcyjnych przeznaczonych do uszczelniania produktów dla sektorów naftowego, chemicznego, energetycznego, stoczniowego i produkcji maszyn.
Jako fabryka uszczelek spiralnie zwijanych, firma produkuje uszczelki spiralnie zwijane, uszczelki pierścieniowe, uszczelki kammprofile, uszczelki z blachy falistej, uszczelki z zestawów izolacyjnych i uszczelki bezazbestowe, zachowując uporządkowane procedury wewnętrznej kontroli jakości w trakcie całej produkcji. Współpracując z klientami w wielu regionach, firma koncentruje się na dostarczaniu praktycznych rozwiązań w zakresie technologii uszczelniania opartych na integralności, precyzji, innowacyjności i długoterminowych relacjach z klientami.
Często zadawane pytania
P1: Do czego służy uszczelka spiralna
Uszczelki spiralne służą do uszczelniania połączeń kołnierzowych i są szeroko stosowane w przetwórstwie chemicznym, rurociągach naftowych i gazowych, elektrowniach, wymiennikach ciepła i zbiornikach ciśnieniowych.
P2: W jaki sposób uszczelniana jest uszczelka spiralna
Po ściśnięciu pomiędzy dwoma kołnierzami naprzemienne metalowe uzwojenie i warstwy wypełniacza dopasowują się do niewielkich nieregularności powierzchni na powierzchni czołowej kołnierza, podczas gdy metalowe uzwojenie zapewnia sprężynę powrotną, która pomaga utrzymać nacisk kontaktowy.
P3: Z czego wykonane są uszczelki spiralne
Uszczelka spiralnie zwijana jest wykonana z uformowanej metalowej taśmy uzwojenia połączonej z miękkim materiałem wypełniającym, często w połączeniu z pierścieniem zewnętrznym, pierścieniem wewnętrznym lub obydwoma, w zależności od konfiguracji.
P4: Jaka jest różnica między pierścieniem wewnętrznym a pierścieniem zewnętrznym w uszczelce zwijanej spiralnie
Pierścień zewnętrzny centruje uszczelkę w kołnierzu i ogranicza ściskanie, podczas gdy pierścień wewnętrzny zapewnia promieniowe podparcie, pomaga zmniejszyć erozję kołnierza i chroni uzwojenie przed mediami procesowymi.
P5: Po co stosować grafit w uszczelce spiralnej?
Wypełniacz grafitowy jest szeroko stosowany, ponieważ sprawdza się w szerokim zakresie temperatur i jest odporny na wiele mediów procesowych, co czyni go powszechnym wyborem ogólnego zastosowania w przypadku uszczelek zwijanych spiralnie.
P6: Jak wybrać rozmiar uszczelki spiralnie zwijanej
Rozmiar uszczelki jest zazwyczaj dopasowywany do nominalnego rozmiaru rury i klasy ciśnienia kołnierza, dlatego potwierdzenie dokładnych wymiarów kołnierza i rodzaju okładziny jest pierwszym krokiem przed złożeniem zamówienia.
P7: Do jakiego ciśnienia nadaje się uszczelka spiralna?
Uszczelki spiralnie zwijane są stosowane w szerokim zakresie klas ciśnienia kołnierzy, z gęstością uzwojenia i konfiguracją pierścienia dostosowaną do konkretnego wymaganego ciśnienia znamionowego.
P8: Jak długo wytrzymuje uszczelka spiralnie zwijana
Żywotność zależy od temperatury roboczej, ciśnienia, stosowanych mediów procesowych i warunków przechowywania przed instalacją, dlatego ogólnie zaleca się okresową kontrolę podczas planowanych przestojów.
Pytanie 9: Czy uszczelki zwijane spiralnie mogą być ponownie użyte?
Uszczelki spiralnie zwijane są zazwyczaj przeznaczone do jednorazowego użytku, ponieważ uzwojenie i wypełniacz tracą swoją sprężystość po ściśnięciu i wycofaniu z użytku.
P10: Jak prawidłowo zamontować uszczelkę spiralną
Prawidłowy montaż obejmuje sprawdzenie powierzchni kołnierzy, wyśrodkowanie uszczelki w okręgu śrub i stopniowe dokręcanie śrub na krzyż, aby zapewnić równomierny docisk.
