Uszczelka Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS poświęcone zapewnieniu bezpiecznego i niezawodnego Działanie systemów uszczelnienia płynów, oferta Klienci odpowiednia technologia uszczelniania Rozwiązania.
Teoria ciśnienia kontaktowego
Istotą uszczelnienia uszczelki jest ustalenie wystarczającego naprężenia kontaktowego w celu zrównoważenia średniego ciśnienia
Minimalne efektywne ciśnienie uszczelniające (współczynnik Y): Minimalne naprężenie ściskające dla uszczelki, aby zacząć wytwarzać efekt uszczelniający
Współczynnik uszczelki (M): Stosunek ciśnienia styku wymaganego do utrzymania uszczelnienia do średniego ciśnienia (standardowa wartość zalecana ASME PCC-1)
Interakcja powierzchniowa
Rzeczywisty obszar kontaktowy stanowi tylko 5-15% pozornego obszaru kontaktowego (teoria powierzchni szorstkiej Wickers)
Mikro-urzekło osiąga się poprzez wypełnienie koryta powierzchniowych przez deformację plastyczną
Chropowatość powierzchni RA powinna być kontrolowana przy 3,2-6,3 μm (standard ISO 4288)
Trójwymiarowe tworzenie pola ciśnienia
Makroskopowy rozkład ciśnienia generowany przez obciążenie śruby kołnierza
Lokalny szczyt ciśnienia kontaktowego (do 2-3 razy średnie ciśnienie)
Efekt krawędzi: 15% ciśnienie powierzchni krawędzi zewnętrznej kołnierza osiąga 40%
Zasada uszczelniania wielu skali
Skala makroskopowa: System gasketowy kołnierza tworzy barierę mechaniczną
Skala mikroskopowa: Materiał uszczelek wypełnia wady powierzchni (> 90% wycieku występuje w wadach powierzchniowych poziomu 10 μm)
Skala molekularna: blokowanie przenikania łańcuchów polimerowych (szczególnie krytyczne dla cząsteczek gazu)
Proces dynamicznego uszczelnienia
Początkowy etap kompresji: grubość uszczelki zmniejsza się o 20-30%
Stopień relaksacji stresu: 15-25% utrata obciążenia wstępnego w ciągu pierwszych 8 godzin
Etap pracy: trzeba spełnić: p_contact ≥ m × P_Media δP_THERMAL
Elastyczne odkształcenie i ciśnienie kontaktowe
Uszczelka ulega deformacji sprężystej lub plastikowej pod działaniem wstępnego obciążenia śrubowego, wypełniając mikroskopijną nierównomierność między kołnierzami lub płytkami (chropowatość powierzchni zwykle wymaga RA ≤3,2 μm).
Powstany jest lokalny obszar styku pod wysokim ciśnieniem (metalowe uszczelki mogą osiągnąć 200-500 MPa, niemetalowe uszczelki 50-150 MPa), blokując ścieżkę penetracji średniej.
Mechanizm wiązania powierzchni
Poziom mikroskopowy: Elastyczność materiałów uszczelki (takich jak grafit, PTFE) sprawia, że piki chropowatości powierzchni pasują do siebie, eliminując kanały upływowe> 5 μm.
Poziom makroskopowy: Struktura uszczelki (taka jak kształt fali, kształt zęba) kompensuje odchylenie równoległości kołnierza poprzez odkształcenie geometryczne (ilość kompensacji wynosi zwykle 0,05-0,2 mm).
Kompensacja cyklu termicznego
Uszczelka musi mieć wydajność odbicia (standard ASTM F36 wymaga szybkości odbicia ≥40%), aby zrekompensować różnicę rozszerzania cieplnego kołnierza.
Adaptacja fluktuacji ciśnienia
Gdy ciśnienie wewnętrzne wzrasta, średnie ciśnienie działa na wewnętrzną krawędź uszczelki, tworząc efekt samozachowawczy (współczynnik samozachowawczy uszczelki rany metalowej M = 2,5-3.0).
Warunki pracy wibracji
Projekt zużycia przeciwdziałania (takim jak powłoka PTFE) może zmniejszyć zużycie powierzchni uszczelnienia spowodowanego wibracją.
Uszczelki wymiennika ciepła są podzielone głównie na trzy kategorie:
Uszczelki niemetaliczne: takie jak gumka nitrylowa (NBR), EPDM, Fluororubber itp., Odpowiednie dla warunków średniej i niskiej temperatury (-50 ℃ ~ 200 ℃)
Metalowe uszczelki: w tym miedziane uszczelki, uszczelki ze stali nierdzewnej itp., Odporne na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie (do 800 ℃/25mPa)
Półmetaliczne uszczelki: takie jak uszczelki rany metalowe (grafitowe paski ze stali nierdzewnej), które mają zarówno elastyczność, jak i wytrzymałość i są odpowiednie do warunków cyklu termicznego
Uszczelki głównie zdają sobie sprawę z czterech funkcji:
Uszczelnienie: zapobiegaj mimieniu lub wyciekom gorących i zimnych płynach
Buforowanie ciśnienia: kompensuj naprężenie montażowe między kołnierzami/płytami
Średnia izolacja: rozszerz ścieżkę upływu poprzez konstrukcję konstrukcyjną
Absorpcja wibracji: Zmniejsz zużycie mikro-ruchu podczas pracy sprzętu
Uszczelka należy wymienić, gdy wystąpią następujące warunki:
Stałe deformacja kompresji> 25%
Pęknięcia powierzchniowe lub doły korozji chemicznej (głębokość> 0,2 mm)
Wskaźnik odbicia po cyklu termicznym <30%
Zmierzona wskaźnik wycieku> 3 razy więcej standardowej wartości