Jakie środki ostrożności należy zachować podczas montażu uszczelek z blachy falistej?

Uszczelki z blachy falistej , jako wysokowydajny materiał uszczelniający, są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak petrochemia, energetyka, energetyka i produkcja maszyn. W warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, silnie korozyjnych lub cyklicznie zmieniających się warunków ciśnienia, uszczelki z blachy falistej, dzięki doskonałemu odzyskowi elastyczności i odporności na ściskanie, stały się idealnym wyborem do uszczelniania kołnierzy w wielu urządzeniach. Jednak niezależnie od tego, jak dobra jest uszczelka, niewłaściwa instalacja może spowodować wycieki, zgniecenia, a nawet wypadki związane z bezpieczeństwem. Dlatego kluczowa jest prawidłowa instalacja.

Poniżej szczegółowo opisano prawidłowe użycie uszczelek z blachy falistej w trzech aspektach: przygotowanie przed montażem, punkty montażu i typowe błędy.

1. Przygotowanie przed instalacją
Przed zainstalowaniem uszczelek z blachy falistej wymagana jest seria kontroli i potwierdzeń, aby upewnić się, że uszczelka znajduje się w odpowiednim środowisku pracy.

(1) Sprawdź, czy powierzchnia kołnierza jest płaska i czysta
Powierzchnia uszczelniająca kołnierza musi być wolna od zarysowań, zadziorów, rdzy i resztek uszczelek.
Oczyścić szczotką drucianą lub rozpuszczalnikiem.
Chropowatość powierzchni powinna spełniać wymagania dotyczące uszczelki; w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na skuteczność uszczelniania.
Szczególnie w przypadku uszczelek metalowych wymagania jakościowe dotyczące powierzchni uszczelniającej są jeszcze wyższe; wszelkie wady mogą prowadzić do wycieków.

(2) Sprawdź specyfikację i model uszczelki
Przed instalacją sprawdź:
Czy materiał uszczelki jest odpowiedni do warunków pracy (np. stal nierdzewna, powłoka grafitowa itp.)
Czy wymiary odpowiadają kołnierzowi
Czy grubość jest odpowiednia
Czy wartości znamionowe temperatury i ciśnienia spełniają wymagania
Unikaj stosowania uszczelek „wystarczająco blisko”, aby nie wpłynąć na efekt uszczelnienia.

(3) Sprawdź, czy struktura falista jest nienaruszona
Pofałdowania są podstawową strukturą zapewniającą elastyczny powrót uszczelki i właściwości uszczelniające. Przed instalacją należy potwierdzić, że:
Falistości nie są połamane
Nie ma wyraźnych deformacji
Grafit, PTFE i inne warstwy powłoki są mocno na swoim miejscu i nie odpadły.
W przypadku stwierdzenia uszkodzeń należy je natychmiast wymienić.

2. Kluczowe punkty dotyczące montażu uszczelek z blachy falistej
Prawidłowe procedury instalacyjne mogą skutecznie poprawić skuteczność uszczelnienia i żywotność.
(1) Prawidłowe centrowanie
Uszczelka musi być dokładnie wyśrodkowana na kołnierzu i nie może być przesunięta. Ekscentryczność doprowadzi do nierównomiernego naprężenia, powodując:
Nadciśnienie w niektórych obszarach prowadzące do uszkodzenia uszczelki
Niewystarczające ciśnienie w niektórych obszarach prowadzące do wycieku
Jeśli kołnierz jest duży, zaleca się użycie tymczasowego narzędzia do pozycjonowania, aby ułatwić instalację.

(2) Równe i symetryczne dokręcanie śrub
Dokręcanie jest kluczowym etapem montażu uszczelek z blachy falistej i musi być zgodne z zasadą „segmentacji symetrii”:
Etapy dokręcania są zwykle następujące:
Najpierw dokręć wstępnie momentem 30%.
Po drugie, dokręć równomiernie momentem obrotowym 60%.
Po trzecie, osiągnij 100% momentu obrotowego
Na koniec sprawdź ponownie po przekątnej
Metoda ta zapewnia równomierne naprężenie uszczelki, unikając nadmiernego ściskania z jednej strony lub niedostatecznego uszczelnienia z drugiej.

(3) Kontroluj odpowiednią siłę dokręcania
Uszczelki z blachy falistej mają specyficzne wymagania dotyczące siły dokręcania:
Za niska: Nieodpowiednie uszczelnienie, powodujące wyciek
Za wysoka: Pofałdowania ulegają uszkodzeniu, tracą elastyczność i zdolność regeneracji
Zaleca się dokręcanie zgodnie z modelem uszczelki, klasą kołnierza i specyfikacją śrub, odnosząc się do tabeli momentów obrotowych dostarczonej przez producenta.

(4) Unikaj nakładania smaru bezpośrednio na powierzchnię uszczelki
Niektórzy instalatorzy są przyzwyczajeni do nakładania oleju lub smaru na powierzchnię uszczelki, co wpływa na tarcie pomiędzy uszczelką a powierzchnią uszczelniającą, prowadząc do:
Poślizg uszczelki
Niestabilne uszczelnienie
Koncentracja stresu
Smar należy nakładać na śruby jedynie w niewielkich ilościach i nigdy nie należy go nakładać na uszczelkę.

3. Kluczowe punkty do sprawdzenia po instalacji
Po montażu wymagana jest kompleksowa kontrola:
(1) Sprawdź, czy moment obrotowy śruby jest zgodny z normą
Do ponownej kontroli użyj klucza dynamometrycznego, aby uniknąć błędów spowodowanych ręczną oceną.

(2) Sprawdź zmiany w szczelinie kołnierza
Szczelina po obu stronach kołnierza powinna być jednakowa; w przeciwnym razie wskazuje:
Uszczelka nie jest wyśrodkowana
Nierówna siła śruby
Wymagana jest ponowna regulacja.

(3) Obserwacja przebiegu próbnego pod kątem wycieków
Należy zachować szczególną ostrożność podczas zwiększania ciśnienia lub ogrzewania systemu:
Jakikolwiek niewielki wyciek
Wszelkie nietypowe dźwięki lub wibracje
Wszelkie miejscowe przegrzania
Jeśli to konieczne, wykonaj dodatkowe dokręcenie na gorąco, aby poprawić skuteczność uszczelnienia.

4. Unikaj tych typowych błędów
Podczas instalowania uszczelek z blachy falistej następujące błędy najprawdopodobniej spowodują wyciek lub uszkodzenie:

Bezpośrednie użycie starych uszczelek
Powierzchnia uszczelki zanieczyszczona olejem, wodą lub zanieczyszczeniami
Kontynuowanie stosowania silnie zdeformowanych kołnierzy
Niedokręcenie śrub zgodnie z normami momentu obrotowego
Stosowanie uszczelek poza ich warunkami pracy (nadmierna temperatura lub ciśnienie)
Unikanie tych problemów zapewnia naprawdę niezawodne uszczelnienie.

Uszczelki z blachy falistej charakteryzują się doskonałym uszczelnieniem i możliwością adaptacji, ale tylko pod warunkiem prawidłowego montażu. Tylko poprzez przeprowadzenie dokładnych kontroli przed montażem, zapewnienie równomiernego rozłożenia naprężeń podczas montażu i wykonanie kontroli po montażu, uszczelka może osiągnąć zamierzoną trwałość i właściwości uszczelniające. W przypadku urządzeń przemysłowych mała uszczelka ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznego działania całego systemu; dlatego instalacji nie można lekceważyć.