Co to są uszczelki z blachy falistej?

Uszczelki z blachy falistej są rodzajem elementu mechanicznego służącego do uszczelniania. Są wykonane z cienkich blach w specjalnym procesie i wtłaczane w okrągłą uszczelkę w kształcie pierścienia z regularnymi falistymi wklęsłymi i wypukłymi wzorami (tj. „pofałdowaniami”). Uszczelki CMG są uważane za standard w technologii uszczelek z blachy falistej. Uszczelki CMG są idealnym wyborem dla kołnierzy ASME klasy 150 i klasy 300 przy minimalnym obciążeniu śrub.

1. Główne cechy i zasady działania
(1) Elastyczność i odporność:
Falista struktura przypomina małą sprężynę. Po dokręceniu śrub kołnierza fałdy są ściskane; a gdy urządzenie wibruje na skutek zmian temperatury i ciśnienia podczas pracy lub gdy kołnierze są nieznacznie oddzielone, ściśnięte pofałdowania mogą odbić się, aby skompensować tę zmianę, zawsze utrzymując kontakt pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi i zapobiegając wyciekom. To jest klucz do jego wyższości nad uszczelkami płaskimi.
(2) Wysoki współczynnik ciśnienia uszczelniającego:
Ponieważ powierzchnia styku pofałdowania jest stosunkowo mała, ciśnienie (ciśnienie właściwe) na jednostkę powierzchni jest większe przy tym samym napięciu wstępnym śruby, co ułatwia ściskanie i wypełnianie drobnych defektów powierzchni kołnierza, uzyskując w ten sposób wstępne uszczelnienie.
(3) Dostępne są różne materiały metalowe:
Różne materiały metalowe można wybierać w zależności od różnych mediów (takich jak korozyjność) i warunków pracy (temperatura, ciśnienie). Typowe to: Stal nierdzewna 304/316: najczęściej stosowana, o dobrej odporności na korozję i wszechstronnym działaniu. Stal węglowa: stosowana w niekorozyjnych warunkach pracy, takich jak para wysokotemperaturowa. Stopy specjalne: takie jak Hastelloy, Monel i Inconel, stosowane w środowiskach korozyjnych lub wysokotemperaturowych.
(4) Dostępna miękka warstwa wierzchnia:
W celu uzyskania lepszej szczelności lub uszczelnienia specjalnych mediów, na górnej i dolnej powierzchni styku uszczelki z blachy falistej można pokryć warstwę miękkiego materiału uszczelniającego, takiego jak: Grafit: odporny na wysokie temperatury, obojętny chemicznie i najczęściej stosowany. PTFE (politetrafluoroetylen): doskonała odporność na korozję chemiczną. Mika: stosowana w ekstremalnie wysokich temperaturach (np. w zastosowaniach wysokotemperaturowych w atmosferze utleniającej).
Struktura ta nazywana jest uszczelką z płaszczem metalowym i łączy w sobie wytrzymałość i odporność temperaturową metalu z doskonałymi właściwościami uszczelniającymi miękkiej warstwy wierzchniej.

2. Główne typy
Uszczelki z blachy falistej są powszechnie spotykane w dwóch głównych typach:
Podstawowa uszczelka z blachy falistej:
Wykonane wyłącznie z pasków blachy falistej, bez warstwy wierzchniej. Aby uzyskać uszczelnienie, opiera się na naturalnej elastyczności metalu i wysokim współczynniku ciśnienia uszczelniającego. Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach, w których temperatury i ciśnienia są wysokie, ale media nie są silnie korozyjne.
Uszczelka z blachy falistej z warstwą wierzchnią (uszczelka z płaszczem metalowym):
Na górną i dolną powierzchnię podstawowej uszczelki z blachy falistej nakłada się warstwę miękkiego materiału uszczelniającego (np. blachy grafitowej), a następnie krawędzie owija się i zabezpiecza formą. Jest to najczęściej stosowany typ w przemyśle.

3. Zalety i zastosowania
Zalety:
Możliwość dostosowania: Może dostosować się do wahań ciśnienia i temperatury oraz niewielkich odkształceń kołnierza.
Niezawodne uszczelnienie: Znacznie lepsze uszczelnienie niż w przypadku uszczelek płaskich.
Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie: Metalowy korpus może wytrzymać temperatury i ciśnienia znacznie wyższe niż uszczelki niemetalowe. Odporność na korozję: Wybór materiału pozwala na dostosowanie do różnych mediów.
Długa żywotność: Doskonała odporność sprawia, że ​​jest mniej podatny na relaksację naprężeń i awarie.

Typowe zastosowania:
Rury, zawory, pompy i kołnierze zbiorników ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym.
Turbiny parowe i systemy kotłowe w energetyce.
Przemysł farmaceutyczny i spożywczy (powszechna jest stal nierdzewna 316 z powłoką PTFE).
Każde połączenie kołnierzowe średnio-, wysokociśnieniowe i wysokotemperaturowe wymagające niezawodnego uszczelnienia.