W jaki sposób wybór materiału spiralnych uszczelek rany wpływa na jego wydajność uszczelnienia i odporność na temperaturę?

W zastosowaniach przemysłowych, Spiralne uszczelki rany są szeroko stosowane do uszczelnienia różnych urządzeń. Jego główną funkcją jest zapobieganie wyciekom płynu i wytrzymanie środowisk wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury. Wybór materiałów odgrywa istotną rolę w wydajności uszczelnienia i odporności na temperaturę spiralnych uszczelek ran. Poniżej przedstawiono, w jaki sposób wybór materiału wpływa na te dwa aspekty wydajności.

Wpływ materiałów
Materiały metaliczne: Uszczelki spiralne są zwykle wykonane z metalowych pasków i materiałów niemetalicznych zranionych na przemian. Wybór materiałów metalowych bezpośrednio wpływa na jego pojemność łożyska ciśnienia i odporność na temperaturę. Powszechnie używane materiały metalowe obejmują stal nierdzewną, stal węglowa, stal stopowa itp.

Stal nierdzewna: stal nierdzewna jest szeroko stosowana ze względu na jej doskonały opór i wytrzymałość korozji. 304 i 316 gatunków stali nierdzewnej są odpowiednie do stosowania w różnych pożywkach korozyjnych i warunkach wysokiej temperatury i mogą skutecznie zapobiegać zmęczeniu materiału i starzeniu się spowodowanym wysoką temperaturą.

Stal stopowa: W przypadku zastosowań o ekstremalnej temperaturze i ciśnieniu stale stopowe (takie jak Inconel lub Monel) zapewniają lepszą wytrzymałość i odporność na ciepło. Specjalny skład stopu może utrzymać dobrą siłę i stabilność w wysokich temperaturach.

Niemetaliczne materiały napełniające: Materiały niemetaliczne są używane do wypełniania spiralnych uszczelek ran w celu zwiększenia wydajności uszczelnienia. Typowe materiały niemetaliczne obejmują azbest, PTFE (politetrafluoroetylen), guma i polietylen.

PTFE: PTFE ma doskonałą stabilność chemiczną i oporność w wysokiej temperaturze, odpowiedni do stosowania w ekstremalnych środowiskach chemicznych. Uszczelki rany spiralnej za pomocą PTFE jako materiału napełniającego mogą zapewnić dobrą wydajność uszczelnienia pod wysokim temperaturą i wysokim ciśnieniem, szczególnie odpowiednie do obsługi pożywek korozyjnych, takich jak silne kwasy i alkalia.

Guma: Chociaż guma nie jest tak odporna na ciepło jak metal lub PTFE, jej elastyczność i wydajność uszczelniania sprawiają, że jest odpowiednia do środowisk o niższych temperaturach i ciśnieniach. Wybór gumy powinien uwzględniać określone warunki pracy, aby zapewnić dobry efekt uszczelnienia.

Wydajność uszczelnienia
Wydajność uszczelnienia uszczelek ran spiralnych zależy od elastyczności, ściśliwości i zdolności adaptacyjnych materiału na powierzchni uszczelniającej. Sztywność materiałów metalowych w połączeniu z elastycznością materiałów niemetalicznych może skutecznie wypełniać drobne szczeliny między powierzchniami kontaktowymi, zmniejszając w ten sposób możliwość wycieku.

Elastyczność: Elastyczność materiałów metalowych określa, czy uszczelka może powrócić do swojego pierwotnego kształtu po ściskaniu. Materiały metalowe o dobrej elastyczności mogą utrzymać dobre uszczelnienie pod wysokim temperaturą i wysokim ciśnieniem.

Ściśniowość: ściśliwość materiałów niemetalicznych wpływa na stan kompresji uszczelki po instalacji. Właściwa kompresja może zapewnić bliski kontakt między uszczelką a powierzchnią kołnierza, poprawiając w ten sposób efekt uszczelnienia.

Odporność na temperaturę
Odporność na temperaturę zależy głównie od oporu ciepła i współczynnika rozszerzania cieplnego materiału. W środowiskach o wysokiej temperaturze stabilność termiczna materiału ma kluczowe znaczenie. Odporność na temperaturę różnych materiałów zmienia się w następujący sposób:

Stal nierdzewna: stal nierdzewna może utrzymać stabilność wytrzymałości i kształtu w wysokich temperaturach, więc jest często stosowana w pachach o wysokiej temperaturze, petrochemicznej i innych polach.

PTFE: PTFE może pracować przez długi czas w wysokich temperaturach bez degradacji. Jego zakres odporności na temperaturę może osiągnąć 260 ° C, co jest odpowiednie dla środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjnym.

Guma: guma jest podatna na starzenie się i utratę elastyczności w wysokich temperaturach, więc nie nadaje się do zastosowań o wysokiej temperaturze. Wybierając materiały gumowe, upewnij się, że ich odporność na temperaturę spełnia rzeczywiste wymagania robocze.